PEEK閥片（壓縮機）
PEEK壓縮機閥片
采用PEEK制成的閥片，可大幅度提高往復式壓縮機的效率和可靠性。在天然氣壓縮機中，由PEEK 5600GF30制成的閥片可連續(xù)工作長達12個月，而鋼板通常在約一個月之后就會斷裂。
在往復式壓縮機的復雜結構中，閥片無疑扮演著至關重要的角色，堪稱壓縮機的“心臟”，可直接影響其效率和可靠性。。當使用鋼材（明顯縮短使用壽命）時，如果閥片斷裂，鋼材碎片可對氣缸、活塞和活塞環(huán)造成嚴重損害。采用PEEK閥片，將可避免此類資產在日后的損失，并通過減少停機時間和相關成本，為油氣行業(yè)或化肥生產廠等終端用戶顯著提高附加值。
除了顯著延長使用壽命，PEEK閥片還可在打開和關閉過程中節(jié)約能源。這得益于其更好的耐磨特性、表面配合度、彈性和密封性，從而可減少氣流損失。此類聚合物閥片與鋼材相比，產生的噪音也更低。
壓縮機塑料閥片是以聚醚醚酮（PEEK）為基料，根據(jù)用戶使用需求填加各種輔料經(jīng)造粒，注塑，機加工制成，具有九大優(yōu)勢：
1、耐高溫性：PEEK長期使用溫度為260℃，閥片正常工作溫度可達200℃以上。
2、耐高壓性（壓差）：閥片工作壓差可達15MPa以上。
3、耐磨損性高：塑料閥片密度小，同體積重量輕，在往復式壓縮機工作狀態(tài)下，沖擊力減少，由此產生的疲勞損傷降低，氣閥壽命延長。
4、耐腐蝕性強：耐除氧氣，氯氣和濃硫酸以外的所有介質。
5、低噪音：可以吸收部分撞擊能量降低噪音。
6、密封性好，效率高：PEEK閥片在工作溫度下，密封面具有自調節(jié)功能，可在24小時內自動完成與接觸面形狀的微調，使密封效果最佳，最短時間內壓縮機實現(xiàn)高壓縮效率。
7、能耗低：隨著密封性的提高，壓縮機的功耗與溫升同步降低，與金屬閥片相比采用塑料閥片的壓縮機的能耗可降低5%－10% 。
8、安全性高：閥片韌性好,不易斷裂,既使閥片斷裂后掉入氣缸也不會造成氣缸的損壞或產生火花。PEEK氧指數(shù)高, 在可燃性氣體為介質的壓縮機工況下，塑料閥片具有更高的安全性。
9、耐水解好：PEEK閥片不受水和高壓水蒸氣的影響。
實際上，PEEK作為金屬替代材料已成功應用于各類行業(yè)超過18年，包括汽車、航空、油氣等行業(yè)。這得益于君華股份在該領域的長期經(jīng)驗，并且PEEK集各種優(yōu)異特性為一身，注定其可替代金屬材料用于極端的環(huán)境條件中。這些特性包括耐高溫、高耐磨性、高抗沖擊強度、優(yōu)異的耐化學性、耐水解性和尺寸穩(wěn)定性。
PEEK 材料閥片作為壓縮機的關鍵部件，其市場規(guī)模不斷擴大，需求持續(xù)增長，競爭格局日益激烈，發(fā)展趨勢呈現(xiàn)出高性能化、定制化、綠色環(huán)保和智能化制造的特點。
PEEK 閥片在石油化工中的應用
閥門密封件
PEEK 閥片作為閥門的密封件，能夠提供可靠的密封性能，防止流體泄漏。其優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和耐高溫性能使得它能夠適應各種惡劣的工作環(huán)境，確保閥門的安全運行。
與傳統(tǒng)的密封材料相比，PEEK 閥片具有更長的使用壽命和更低的維護成本，為石油化工企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。
控制閥組件
在石油化工生產過程中，控制閥起著至關重要的作用。PEEK 閥片可以用于控制閥的閥芯、閥座等關鍵部件，提高控制閥的性能和可靠性。
PEEK 閥片的高精度和良好的耐磨性能夠確?？刂崎y的精確控制，減少誤差，提高生產效率。同時，其耐高溫和耐腐蝕性能能夠保證控制閥在惡劣環(huán)境下的長期穩(wěn)定運行。
泵閥配件
石油化工行業(yè)中的泵和閥門需要經(jīng)常更換配件，以確保設備的正常運行。PEEK 閥片作為泵閥配件，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠延長配件的使用壽命，減少設備的維護成本。
君華股份還可以根據(jù)不同的泵閥型號進行定制PEEK 閥片，滿足各種特殊的應用需求。
江蘇君華股份依托此前18年PEEK研發(fā)及生產經(jīng)驗，成為一家同時具備PEEK樹脂原料聚合、PEEK板棒管片等型材連續(xù)擠出成型及成品零件的全產業(yè)鏈企業(yè)。
